管材加工行業(yè)設(shè)備、彎管機、切管機、縮管機、金屬圓鋸機、管段成型機、磨齒機、倒角機、等等設(shè)備
鍛壓機械包含牽扯行業(yè)眾多，下面我們來說說 該行業(yè)的技術(shù)水平與行業(yè)相關(guān)信息新聞　　
            2012 年我國鑄造機械行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值再創(chuàng)歷史新高，但鑄造機械產(chǎn)品的數(shù)控化率仍較小。從出口來看，鑄造機械行業(yè)年出口額約1億美元，出口量1500臺，其中數(shù)控 產(chǎn)品占比不足兩成。從我國整個機床工具行業(yè)來看，鑄造機械的出口占比很小，行業(yè)整體技術(shù)水平發(fā)展任重道遠(yuǎn)。從進口情況來看，鑄造機械行業(yè)年進口額超過2億 美元，進口量約500臺。
 鑄造機械行業(yè)進出口呈現(xiàn)不穩(wěn)定態(tài)勢，曾經(jīng)出現(xiàn)連續(xù)3年進口大幅下降而出口也大幅下挫的局面。鑄造機械行業(yè)受國家政策和行業(yè)形勢的影響十分明顯。鑄造機械行業(yè)企業(yè)得到迅速發(fā)展，張家港鍛壓機械，尤其是管材加工機械 彎管機、切管機、縮管機、鋁切機 等管材加工行業(yè)技術(shù)保持領(lǐng)先水平，發(fā)展勢頭強勁。
　   在過去的兩年里，2010年我國鑄件總產(chǎn)量已達3960萬噸，產(chǎn)值超過了4000億元，鑄件產(chǎn)量連續(xù)11年居世界首位。目前大部分鑄件已實現(xiàn)自主制造， 只有極少數(shù)高端鑄件需要進口。與此同時，國產(chǎn)鑄件廢品率明顯下降，一些鑄件的尺寸精度、表面粗糙度等關(guān)鍵指標(biāo)達到了國際先進水平，出口鑄件的技術(shù)檔次也有 了大幅提高。國內(nèi)已有一批鑄造企業(yè)在規(guī)模和技術(shù)水平上接近和達到世界先進水平，并在國際競爭中取得明顯優(yōu)勢。
　   國產(chǎn)鑄件能夠取得上述可喜成績，其背后離不開我國鑄造機械水平的不斷提高以及市場占有率的不斷提高作為支撐和保障，我國鑄造機械行業(yè)企業(yè)通過技術(shù)引進、 消化吸收、自主創(chuàng)新等方式，不斷開發(fā)出性價比高的鑄造機械，基本滿足了國內(nèi)中高端鑄件生產(chǎn)企業(yè)的需求。在這個過程中，企業(yè)的專業(yè)化水平不斷提高，由此帶來 了產(chǎn)品技術(shù)水平的提高和產(chǎn)品數(shù)控化率的提高，專業(yè)化生產(chǎn)優(yōu)越性得到進一步體現(xiàn)。同時，節(jié)能減排、安全環(huán)保等“綠色鑄造”理念在鑄造行業(yè)日益得到強化，彎管 機廠家，我們正在爭取努力做到，管材加工零報廢，彎管機彎曲管材精度，切管機、金屬圓鋸機 切割管材端面平整，光滑，無毛邊。無需二次加工 等等優(yōu)點。
　   通過行業(yè)企業(yè)的不懈努力，我國鑄造機械水平有了很大提高，陸續(xù)開發(fā)出不少具有較高水平的鑄造機械產(chǎn)品，為我國鑄造機械行業(yè)今后的進一步發(fā)展打下了良好基 礎(chǔ)。如大型樹脂砂鑄造生產(chǎn)成套設(shè)備，已基本可以滿足國內(nèi)市場需求，改變了過去主要依賴進口的局面；已經(jīng)能夠生產(chǎn)出具有較高水平的鑄造自動生產(chǎn)線，達到可部 分替代進口的水平，部分改變了轎車發(fā)動機缸體、缸蓋等鑄件毛坯需要進口的情況；此外：管材加工機械，在汽車尾氣管，汽車座椅，等等管材彎曲方面，做到很大 很標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)水平。彎管機、全自動彎管機、彎曲管材等到很好的數(shù)控一體化。非常方便使用操作。